




酸活化后宜应进行的清洗,锌合金精密压铸价钱,将酸溶液完全从缝隙的气孔中排出否则,在电镀时或电镀后放置一段时间就会出现镀层起泡。零件酸活化后立即进入预镀槽,如放置时间越长,锌合金精密压铸加工厂商,镀层结合力越低。
活化液用纯水配制 ,活化不足或过度都会降低镀层结合力造成镀层、麻点、起泡、甚至脱落。因此,操作的关键:一是要注意溶液的纯度和更新
.严禁与铜 (合金)件活化共用.造成置换等反应,形成---镀层。二是要掌握操作技巧,活化时以工件表面均匀冒出小泡为宜,

当压铸件有水纹、冷隔纹、热裂纹和镀液时,裂纹会渗入并转化为蒸汽烘烤,金属沉积在压顶形成水泡。
解决锌合金压铸缺陷的方法:
1.孔隙生成的控制:关键是减少铸件混合物的数量。理想的金属流量应通过分流锥和浇注通道不断加速喷嘴进入型腔,锌合金精密压铸厂,形成光滑的金属流动方向。采用锥形流动通道设计,即浇注流量应不断加速喷嘴到浇注口的逐渐减少,锌合金精密压铸,从而达到这一目的。

除油:锌合金压铸件的成型靠模具,而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂。零件在压铸成型后出膛及运转过程中,也会沾上微量的油腻。这些油腻在镀前要处理干净,否则会影响镀层与基体的结合力。在锌合金除油液中,不能图方便而加入强碱性化工原料,只能在一定条件下使用弱碱性化合物进行除油。为能除油,防止复杂零部件的深凹处有油腻残留,

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