




皮下浅层气(针)是影响锌合金压铸件电镀(率)基本的主要的顽固的缺陷。
就现市场的压铸技术能力要完全消除气孔还做不到,可以控制的只是气孔()的细少化、弥散化、皮下更深化,皮下气孔的可探测性差,往往都采用抛光后凭肉眼全检把关,门锁外壳锌合金压铸订制,这就要求检验人员需具有---的化水平和眼力,门锁外壳锌合金压铸,根据失效模式分析相关理论,门锁外壳锌合金压铸厂,凭肉眼检验的可检测度顶多也只有0.5。这是它的基本性和主要性。当皮下气孔或比较弥散,尺寸较小,而且也较深(比如0.50以下),则对电镀层的影响也较小。当皮下气孔或稍大些,尺寸也一般(比如0.20mm以下),

对压铸毛坯件要求:
1.采购锌锭,存放保持干燥、清洁,熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。
2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。
3.表面干净无油渍,门锁外壳锌合金压铸定做,无碰撞伤痕。
4.铸件经150℃炉箱内烘烤1小时,无起泡。 5.皮下距离抛光表面---必须大于0.30mm。 6.抛光件密度大于6.58g/cm3。

东莞压铸厂告诉你压铸件烤漆色差的原因
锌合金压铸件的关键成份是锌和铝。他们都归属于俩性金属材料,有机化学---性差,在气体中很容易空气氧化,掉色及其浸蚀。因而人们务必掌握喷漆锌合金压铸件表层情况的管理。
抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能---是塑性显着下降,时间长了甚至。 铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,
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